{"id":11933,"date":"2021-12-02T00:00:00","date_gmt":"2021-12-01T16:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/mqmarble.com\/stone-knowledge-one-time-processing-and-preparation-technologycontinued\/"},"modified":"2023-07-19T11:11:34","modified_gmt":"2023-07-19T03:11:34","slug":"stone-knowledge-one-time-processing-and-preparation-technologycontinued","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mqmarble.com\/de\/stone-knowledge-one-time-processing-and-preparation-technologycontinued\/","title":{"rendered":"Steinwissen: Einmalige Verarbeitungs- und Aufbereitungstechnik(Forts.)"},"content":{"rendered":"<p>Steinwissen: einmalige Bearbeitung und Aufbereitungstechnik<\/p>\n<p>2. Ausr\u00fcstung zum Schneiden von groben Steinplatten<\/p>\n<p>Zu den Ausr\u00fcstungen f\u00fcr das Schneiden von Rohplatten aus Stein geh\u00f6ren Wipps\u00e4gen, Sands\u00e4gen, Kreiss\u00e4gen, kombinierte S\u00e4gen, Zwei-Wege-Schneidemaschinen, Diamantdrahts\u00e4gen, mehrachsige Diamantdrahts\u00e4gen und Einblatt-S\u00e4gen. Die verschiedenen Schneideger\u00e4te haben unterschiedliche Funktionen und Aufgaben.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>2.1 Gatters\u00e4ge (Wipps\u00e4ge)<\/p>\n<p>Die Gatters\u00e4ge ist eine S\u00e4geanlage f\u00fcr Marmorplatten, die sich besonders f\u00fcr die Produktion von gro\u00dfen Bl\u00f6cken und gro\u00dfen Mengen an gro\u00dfen Platten eignet. Die Produktionseffizienz ist hoch, und die Ebenheits- und Dickenabweichungen der produzierten gro\u00dfen Platten sind gering.<\/p>\n<p>Gatters\u00e4gen sind Ger\u00e4te zum S\u00e4gen von Marmor- und Kunststeinbl\u00f6cken. Sie unterscheidet sich grundlegend von einer Sands\u00e4ge<\/p>\n<p><\/p>\n<p>2.1.1 Klassifizierung von Gatters\u00e4gen<\/p>\n<p>Unterteilt nach dem Herstellungsprinzip: Gatters\u00e4ge mit statischem Druck und Gatters\u00e4ge mit Querschnitt.<\/p>\n<p>Geteilt durch die Anzahl der installierten S\u00e4gebl\u00e4tter: kleine Gatters\u00e4ge, installierte S\u00e4gebl\u00e4tter \u00a1\u00dc 10; mittlere Gatters\u00e4ge, 10 \u00a1\u00dc installierte S\u00e4gebl\u00e4tter \u00a1\u00dc 40; gro\u00dfe Gatters\u00e4ge, installierte S\u00e4gebl\u00e4tter \u00a1\u00dd 40. Die Anzahl der Gatters\u00e4gebl\u00e4tter betr\u00e4gt normalerweise 90, 110, 140, 160, 180.<\/p>\n<p>Unterteilt nach der Betriebsart des S\u00e4gerahmens: der S\u00e4gerahmen ist feststehend und l\u00e4uft horizontal hin und her und f\u00fchrt die Gatters\u00e4ge linear; der S\u00e4gerahmen l\u00e4uft horizontal hin und her und f\u00e4hrt linear hin und her, um die Gatters\u00e4ge zu f\u00fchren.<\/p>\n<p>Unterteilt nach der Betriebsart des Blockwagens: eine feste Gatters\u00e4ge f\u00fcr den Blockwagen; eine vertikale Hubgatters\u00e4ge f\u00fcr den Blockwagen.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>2.1.2 Der Unterschied zwischen Gatters\u00e4ge und Sands\u00e4ge<\/p>\n<p>Der Unterschied zwischen Wipp- und Sands\u00e4ge spiegelt sich in den folgenden Aspekten wider:<\/p>\n<p>(1) Die Struktur des Ger\u00e4ts ist unterschiedlich<\/p>\n<p>(2) Das zum S\u00e4gen der Bl\u00f6cke verwendete S\u00e4geblatt ist unterschiedlich<\/p>\n<p><\/p>\n<p>(3) Sands\u00e4ge mit M\u00f6rteltank<\/p>\n<p>(4) Die Geschwindigkeit der S\u00e4gebl\u00f6cke ist unterschiedlich<\/p>\n<p>(5) Beim Sands\u00e4gen wird M\u00f6rtel als Hilfsmittel f\u00fcr das Sands\u00e4gen verwendet.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>2.1.3 Die Struktur der Gatters\u00e4ge<\/p>\n<p><\/p>\n<p>Die Struktur der Gatters\u00e4ge: 1 Schwungrad 2 Dalian-Stange 3 Hauptmotor 4 Rahmen, S\u00e4ule 5 Blockwagen 6 Hauptkonsolenwagen 7 Wasserspr\u00fchk\u00fchlsystem 8 Fundament<\/p>\n<p><\/p>\n<p>2.2 Sands\u00e4ge<\/p>\n<p>Die Sands\u00e4ge ist das wichtigste Ger\u00e4t zum Schneiden von Granit, da beim Schneiden mit der Sands\u00e4ge Stahlsand, Kalk und geeigneter Schlamm hinzugef\u00fcgt werden, weshalb dieses Ger\u00e4t auch Sands\u00e4ge genannt wird.<\/p>\n<p>Die Sands\u00e4ge ist ein Ger\u00e4t zum S\u00e4gen von Granitbl\u00f6cken, das sich wesentlich von der Gatters\u00e4ge unterscheidet. Die Sands\u00e4ge muss beim Schneiden von Granitstein Stahlsplitt zugeben, da sonst die Schnittleistung extrem niedrig ist, oder sogar geschnitten wird.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>2.3 Einspan-Kreiss\u00e4ge<\/p>\n<p>Eine Kreiss\u00e4ge mit nur einem Blatt.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>Die Kreiss\u00e4ge ist neben der Wippe und der Schleifs\u00e4ge ein weiteres wichtiges Ger\u00e4t zum S\u00e4gen von gro\u00dfen Platten und Rohlingen. Da sie beim S\u00e4gen von Bl\u00f6cken Platten und Zuschnitte beliebiger Dicke schneiden kann, die Ausr\u00fcstung billig ist, die Baustellenfl\u00e4che klein ist und die Einstellung des S\u00e4geblatts bei jeder Plattenst\u00e4rke nicht kompliziert sein muss, ist die Verwendung von Kreiss\u00e4gen sehr verbreitet. Die Kreiss\u00e4ge ist sehr gut geeignet f\u00fcr die Verarbeitung von kleinen Chargen, mehrere Dicken und mehrere Sorten von Platten.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>Kreiss\u00e4gen werden meist zum S\u00e4gen von Latten verwendet und eignen sich zum Schneiden von Bl\u00f6cken mit einer H\u00f6he von weniger als 950 mm. Die Effizienz des S\u00e4gens bei der Verarbeitung von kleinen Partien roher Bretter ist gr\u00f6\u00dfer als die von Wipp- und Sandkreiss\u00e4gen. Da die Dicke des Kreiss\u00e4geblattes jedoch zu gro\u00df ist, wird beim S\u00e4gen der Latten Material verschwendet, so dass Kreiss\u00e4gen zum Schneiden von Rohplatten immer seltener verwendet werden und die Kreiss\u00e4ge durch eine B\u00fcgels\u00e4ge ersetzt wird.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>Aufgeteilt in \u00a1\u00e92400, \u00a1\u00e92200, \u00a1\u00e92000, \u00a1\u00e91600, \u00a1\u00e91200 Scheiben je nach Durchmesser der Kreiss\u00e4ge<\/p>\n<p>s\u00e4gen.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>Je nach Schnitttiefe der Kreiss\u00e4ge wird sie in eine gro\u00dfe, eine mittlere und eine kleine Schneidemaschine unterteilt. Die Schnitttiefe der gro\u00dfen Schneidemaschine ist<\/p>\n<p>750 mm oder mehr; die mittlere Schnitttiefe betr\u00e4gt mehr als 600 mm; die kleine Schnitttiefe betr\u00e4gt mehr als 300 mm.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>Je nach Aufbau der Scheibens\u00e4ge wird sie in Einarm-Scheibens\u00e4ge, Br\u00fccken-Scheibens\u00e4ge, Balken-Scheibens\u00e4ge und Rahmen-Scheibens\u00e4ge unterteilt.<\/p>\n<p>Je nach Anzahl und Durchmesser der installierten S\u00e4gebl\u00e4tter kann man sie in Einblatt-Kreiss\u00e4gen, Mehrblatt-Kreiss\u00e4gen und kombinierte B\u00fcgels\u00e4gen einteilen.<\/p>\n<p><\/p>\n<p>Je nachdem, ob die Kreiss\u00e4ge ein Fundament hat, kann sie in Stahlrahmenkreiss\u00e4ge und Basiskreiss\u00e4ge unterteilt werden.<\/p>\n<p>Je nach Funktion der Kreiss\u00e4ge wird sie in die schneidende Kreiss\u00e4ge, die formgebende Kreiss\u00e4ge, die D\u00fcnnblechkreiss\u00e4ge und die zweiseitig schneidende Kreiss\u00e4ge unterteilt.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/mqmarble.com\/wp-content\/uploads\/img\/20211202113538e35139027d1d483eb3509c06814d0838.jpg\" style=\"\" title=\"_20211202112906\"\/><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/mqmarble.com\/wp-content\/uploads\/img\/202112021135386ede42b0b53b4aa8b0edc4ddaa02d869.jpg\" style=\"\" title=\"_20211202112914\"\/><\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/mqmarble.com\/wp-content\/uploads\/img\/2021120211353820c738251f0f4345ae2806c0ea726758.jpg\" style=\"\" title=\"_20211202112918\"\/><\/p>\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Stone knowledge: one-time processing and preparation technology 2. Stone rough board cutting equipment Stone rough board cutting equipment includes see-saws, sand saws, circular saws, combined saws, two-way cutting machines, diamond bead cutting wire saws, multi-axis diamond bead wire saws, and single-blade saws. 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