석재 지식: 일회성 처리 및 준비 기술
2. 석재 러프 보드 절단 장비
석재 러프 보드 절단 장비에는 톱, 모래 톱, 원형 톱, 복합 톱, 양방향 절단기, 다이아몬드 비드 절단 와이어 톱, 다축 다이아몬드 비드 와이어 톱 및 단일 블레이드 톱이 포함됩니다. 절단 장비마다 기능과 기능이 다릅니다.
2.1 갱쏘(톱)
갱 톱은 대리석 슬래브 용 톱질 장비로 특히 대형 블록 및 대량의 대형 슬래브 생산에 적합합니다. 생산 효율이 높고 생산 된 대형 슬래브의 평탄도와 두께 편차가 작습니다.
갱쏘는 대리석 블록과 인조석 블록을 톱질하는 장비입니다. 모래톱과는 근본적으로 다릅니다.
2.1.1 갱쏘의 분류
제조 원리에 따라 정압식 갱쏘와 크로스형 갱쏘로 구분됩니다.
설치된 톱날 수로 나누기: 소형 갱 톱, 설치된 톱날 ¡Ü 10; 중형 갱 톱, 10 ¡Ü 설치된 톱날 ¡Ü 40; 대형 갱 톱, 설치된 톱날 ¡Ý 40. 갱 톱날의 수는 일반적으로 90, 110, 140, 160, 180입니다.
톱 프레임의 작동 모드로 구분: 톱 프레임은 수평으로 왕복하며 고정되어 갱 톱을 선형으로 실행하고, 톱 프레임은 수평으로 왕복하며 선형으로 실행하고 갱 톱을 실행하기 위해 하강합니다.
블록 트롤리의 작동 모드에 따라 구분: 블록 트롤리용 고정형 갱쏘, 블록 트롤리용 수직 리프트 갱쏘.
2.1.2 갱 톱과 샌드 톱의 차이점
시소 톱과 샌드 톱의 차이점은 다음과 같은 측면에서 반영됩니다:
(1) 장비의 구조가 다릅니다.
(2) 블록 톱질에 사용되는 톱날이 다릅니다.
(3) 모르타르 탱크가있는 모래 톱
(4) 톱질 블록의 속도가 다릅니다.
(5) 모래 톱질은 모래 톱질을 돕기 위해 모르타르를 첨가제로 사용합니다.
2.1.3 갱 톱의 구조
갱 톱의 구조: 1 플라이휠 2 대련로드 3 메인 모터 4 프레임, 기둥 5 블록 트롤리 6 메인 콘솔 카 7 물 분무 냉각 시스템 8 기초
2.2 모래 톱
모래톱은 화강암을 절단하는 주요 장비로, 모래톱 절단 과정에서 절단을 위해 강철 모래, 석회 및 적절한 진흙을 첨가하기 때문에이 장비를 모래톱이라고합니다.
모래 톱은 화강암 블록을 톱질하는 장치로, 갱 톱과는 본질적으로 다릅니다. 모래 톱은 화강암 석재를 절단 할 때 강철 그릿을 추가해야합니다. 그렇지 않으면 절단 효율이 극도로 낮거나 절단 될 수도 있습니다.
2.3 단일 칩 원형 톱
칼날이 하나만 설치된 원형 톱입니다.
원형 톱은 톱과 모래 톱 외에 큰 슬래브와 블랭크를 톱질하는 또 다른 중요한 장비입니다. 블록을 절단 할 때 모든 두께의 보드와 블랭크를 절단 할 수 있고 장비가 저렴하고 현장 면적이 작고 보드의 각 두께를 조정하기 위해 톱날을 복잡하게 조정할 필요가 없기 때문에 원형 톱을 사용하는 것이 매우 일반적입니다. 원형 톱은 소량 배치, 여러 두께 및 여러 종류의 플레이트 가공에 매우 적합합니다.
원형 톱은 주로 슬랫 톱질에 사용되며 높이가 950mm 미만인 블록 절단에 적합합니다. 소량의 거친 보드를 가공할 때 톱질 효율이 톱톱이나 모래톱보다 높습니다. 그러나 원형 톱의 날 두께가 너무 두껍기 때문에 슬랫을 톱질하는 데 재료가 낭비되므로 거친 판자를 절단하는 데 원형 톱의 사용이 점점 줄어들고 원형 톱 결합 쇠톱이 대체됩니다.
원형 톱의 직경에 따라 2400, 2200, 2000, 1600, 1200 디스크로 나뉩니다.
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원형 톱의 절단 깊이에 따라 대형 절단기, 중간 절단기 및 소형 절단기로 구분됩니다. 큰 커터의 절단 깊이는 다음과 같습니다.
750mm 이상, 중간 절단 깊이는 600mm 이상, 작은 절단 깊이는 300mm 이상입니다.
디스크 톱 구조에 따라 싱글 암 디스크 톱, 브리지 디스크 톱, 빔 디스크 톱, 프레임 디스크 톱으로 나뉩니다.
설치된 톱날의 수와 직경에 따라 단일날 원형 톱, 다중날 원형 톱, 복합 쇠톱으로 나눌 수 있습니다.
원형 톱에 기초가 있는지 여부에 따라 철골 원형 톱과 기본 원형 톱으로 나눌 수 있습니다.
원형 톱의 기능에 따라 절단 원형 톱, 성형 원형 톱, 박판 원형 톱 및 양방향 절단 원형 톱으로 구분됩니다.
