Conoscenza della pietra: tecnologia di lavorazione e preparazione una tantum
2. Attrezzatura per il taglio di pannelli grezzi in pietra
Le attrezzature per il taglio dei pannelli grezzi di pietra comprendono seghe, seghe a sabbia, seghe circolari, seghe combinate, macchine per il taglio a due vie, seghe a filo per il taglio dei cordoni di diamante, seghe a filo per i cordoni di diamante multiasse e seghe a lama singola. Le diverse attrezzature da taglio hanno funzioni e funzionalità diverse.
2.1 Sega a nastro (see-saw)
La sega a nastro è un'attrezzatura per la segatura di lastre di marmo, particolarmente adatta alla produzione di grandi blocchi e di grandi quantità di lastre. L'efficienza produttiva è elevata e la planarità e la deviazione dello spessore delle grandi lastre prodotte sono ridotte.
Le seghe a nastro sono attrezzature per la segatura di blocchi di marmo e di pietra artificiale. È fondamentalmente diversa da una sega per sabbia
2.1.1 Classificazione delle seghe a nastro
Divisi per principio di produzione: sega a nastro a pressione statica e sega a nastro a croce.
Diviso per il numero di lame installate: sega a nastro piccola, lame installate ¡Ü 10; sega a nastro media, 10 ¡Ü lame installate ¡Ü 40; sega a nastro grande, lame installate ¡Ý 40. Il numero di lame della sega circolare è solitamente 90, 110, 140, 160, 180.
Divisi in base alla modalità di funzionamento del telaio della sega: il telaio della sega è fisso e alternato orizzontalmente e scorre linearmente la sega a nastro; il telaio della sega è alternato orizzontalmente e scorre linearmente e scende per eseguire la sega a nastro.
Divisi in base alla modalità operativa del carrello portablocchi: una sega a nastro fissa per il carrello portablocchi; una sega a nastro a sollevamento verticale per il carrello portablocchi.
2.1.2 La differenza tra sega a nastro e sega a sabbia
La differenza tra sega a nastro e sega a sabbia si riflette nei seguenti aspetti:
(1) La struttura dell'apparecchiatura è differente
(2) La lama utilizzata per segare i blocchi è diversa da quella utilizzata per la segatura.
(3) Sega per sabbia con serbatoio per malta
(4) La velocità dei blocchi da segare è diversa
(5) La segatura a sabbia utilizza la malta come additivo per favorire la segatura a sabbia.
2.1.3 La struttura della sega di gruppo
La struttura della sega circolare: 1 volano 2 asta di Dalian 3 motore principale 4 telaio, colonna 5 carrello di blocco 6 console principale 7 sistema di raffreddamento a spruzzo d'acqua 8 fondamenta
2.2 Sega per sabbia
La sega a sabbia è l'attrezzatura principale per il taglio del granito, poiché nel processo di taglio con la sega a sabbia vengono aggiunti sabbia d'acciaio, calce e fanghi appropriati, per cui questa attrezzatura viene chiamata sega a sabbia.
La sega a sabbia è un dispositivo per la segatura di blocchi di granito, essenzialmente diverso dalla sega a nastro. La sega a sabbia deve aggiungere graniglia d'acciaio quando taglia la pietra di granito, altrimenti la sua efficienza di taglio è estremamente bassa, o addirittura tagliata.
2.3 Sega circolare monotagliente
Una sega circolare con una sola lama installata.
La sega circolare è un'altra attrezzatura importante per la segatura di lastre e blocchi di grandi dimensioni, oltre alla sega da banco e alla sega da sabbia. Poiché può tagliare tavole e grezzi di qualsiasi spessore quando si segano blocchi, l'attrezzatura è economica, l'area del cantiere è piccola e ogni spessore della tavola non deve essere complicato da regolare la lama della sega, l'uso delle seghe circolari è molto comune. La sega circolare è molto adatta alla lavorazione di piccoli lotti, spessori multipli e varietà multiple di lastre.
Le seghe circolari sono utilizzate soprattutto per segare le doghe e sono adatte per tagliare blocchi di altezza inferiore a 950 mm. L'efficienza della sega circolare nella lavorazione di piccoli lotti di tavole grezze è superiore a quella delle seghe e delle seghe a nastro. Tuttavia, poiché lo spessore della lama della sega circolare è eccessivo, si spreca materiale per segare le doghe, per cui l'uso delle seghe circolari per tagliare le tavole grezze è sempre minore e la sega circolare combinata con il seghetto viene sostituita.
Divisi in dischi ¡é2400, ¡é2200, ¡é2000, ¡é1600, ¡é1200 in base al diametro della sega circolare
sega.
In base alla profondità di taglio della sega circolare, essa si divide in macchina da taglio grande, macchina da taglio media e macchina da taglio piccola. La profondità di taglio della troncatrice grande è
750 mm o più; la profondità di taglio media è superiore a 600 mm; la profondità di taglio piccola è superiore a 300 mm.
In base alla struttura della sega a disco, si divide in sega a disco a braccio singolo, sega a disco a ponte, sega a disco a trave e sega a disco a telaio.
In base al numero e al diametro delle lame installate, può essere suddivisa in sega circolare monolama, sega circolare multilama e seghetto combinato.
A seconda che la sega circolare abbia o meno una base, può essere suddivisa in sega circolare con telaio in acciaio e sega circolare di base.
In base alla sua funzione, la sega circolare si divide in sega circolare da taglio, sega circolare da sagomatura, sega circolare per lamiere sottili e sega circolare da taglio bidirezionale.
